储罐内壁底部焊接的AC-2铝阳极是一种专为储罐内壁防腐设计的铝合金牺牲阳极铝储罐 。
一、AC-2铝阳极的核心参数
1.材质与成分
1.合金类型：Al-Zn-In-Cd系铝合金，通过添加锌（2.5%-4.5%）、铟（0.018%-0.050%）、镉（0.005%-0.020%）等元素，破坏纯铝的钝化膜，确保阳极持续活性铝储罐 。
2.铝（Al）为基体，提供结构支撑与电化学容量铝储罐 。
2.物理规格
1.型号：AC-2
2.尺寸：500mm×(115mm+135mm)×130mm（长×宽×厚）
3.重量：23kg
4.形态：块状设计，适应储罐内壁狭窄空间，电场分布均匀铝储罐 。
3.电化学性能
1.开路电位：-1.10V至-1.18V（相对于饱和甘汞电极铝储罐 ，SCE）
2.工作电位：-1.05V至-1.12V（SCE）
3.实际电容量：≥2400Ah/kg（普通型）铝储罐 ，≥2600Ah/kg（高效型）
4.电流效率：≥85%（普通型）铝储罐 ，≥90%（高效型）
5.溶解特性：腐蚀产物易脱落，表面均匀溶解，避免局部过腐蚀铝储罐 。
二、AC-2铝阳极的应用场景
1.储罐内壁防腐
1.适用介质：油、水、化学溶液等，尤其适合含氯离子的环境（如海水、盐雾环境）铝储罐 。
2.安装位置：浮盘内表面、罐侧壁内表面及底板内表面，优先覆盖腐蚀风险高的区域铝储罐 。
3.优势：
1.电位负，优先腐蚀，有效减缓储罐金属壁面腐蚀铝储罐 。
2.轻量化设计（23kg），便于运输和安装，减少施工难度铝储罐 。
3.使用寿命长，减少维修频率，降低全生命周期成本铝储罐 。
2.其铝储罐 他场景
1.港工设施：码头钢桩、跨海管道等海洋环境金属结构铝储罐 。
2.船舶：船体水线以下区域、压载水舱等易腐蚀部位铝储罐 。
3.海洋工程：海水冷却系统、海底管道等高腐蚀风险场景铝储罐 。
三、焊接式安装教程
1.表面处理
1.清洁被保护金属：去除油污、锈蚀和氧化物，使用清洗剂、钢丝刷或喷砂处理铝储罐 。
2.粗糙化处理：增强阳极与金属表面的粘附力，提高接触可靠性铝储罐 。
2.环境评估
1.介质电阻率：确认适用性（低电阻率环境优先）铝储罐 。
2.温湿度：避免在pH>9.2的碱性或pH<5的酸性环境中使用，温度超过60℃时需改用其他类型阳极铝储罐 。
3.焊接步骤
1.散卷与裁剪：将阳极散卷并捋直，按设计要求裁剪至规定长度铝储罐 。
2.连接处理：
3.铺设与固定：
1.储罐内壁：将阳极固定在储罐底部，按设计要求焊接铝储罐 。
四、效果检测与维护
1.定期检测
1.导通性测试：使用万用表检测连接处接触电阻，标准≤0.01Ω铝储罐 。
2.电位测量：用参比电极（如饱和甘汞电极）和高阻抗电压表检测阳极开路电位，标准范围-1.10V至-1.18V（SCE）铝储罐 。
3.电流效率检测：通过腐蚀试验计算电流效率，普通型≥85%，高效型≥90%铝储罐 。
4.外观与消耗监测：定期检查阳极表面是否完整，电缆连接是否松动铝储罐 。
2.更换标准
1.当阳极重量消耗至原重量的15%以下时，需更换新阳极，以确保持续有效的防腐保护铝储罐 。
五、注意事项
1.低温环境：散卷时避免突然弯曲，防止阳极断裂铝储罐 。
2.兼容性：严禁与镁阳极混合使用，避免电化学干扰铝储罐 。
3.存储：存放于干燥通风环境，避免机械损伤铝储罐 。
4.维护周期：建议每6-12个月全面检查一次，包括阳极消耗、接触电阻及被保护结构电位铝储罐 。