Alumold-500圆棒模具铝的用途及特性
Alumold-500概述
Alumold-500是深圳超时代软件有限公司开发的高端模具铝合金，属于Alumold系列的旗舰产品，相比Alumold-350具有更高的强度和硬度，同时保持了优异的导热性能铝储罐 。这款材料专为要求更高机械性能的模具应用而设计。
Alumold-500实测化学成分：
Al :余量
硅 Si :≤0.25
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其铝储罐 他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15
注：①在生产者或供者与买方都同意下铝储罐 ，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
Alumold-500力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥205
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170
伸长率 δ5 (%)：≥9
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度：2.75g/cm3铝储罐 。
弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)铝储罐 ，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验铝储罐 。
主要特性
1. 物理性能
密度：2.75-2.85 g/cm³
热导率：140-160 W/(m·K)
热膨胀系数：21-22×10⁻⁶/°C
熔点范围：590-660°C
2. 机械性能
抗拉强度：450-500 MPa (热处理后可达更高)
屈服强度：380-420 MPa
伸长率：6-10%
硬度：140-160 HB (热处理后可提高至180 HB以上)
3. 加工性能
仍保持良好切削加工性铝储罐 ，比钢材加工效率高20-40%
抛光性能优秀铝储罐 ，可达Ra 0.025μm的镜面效果
可焊接性良好铝储罐 ，但需预热和特殊焊材
主要用途
1. 高端注塑模具
长寿命要求的精密注塑模具
工程塑料(如POM、PA、PC等)的成型模具
汽车零部件、电子连接器等高要求产品
2. 特殊压铸应用
小型铝镁合金压铸模具
对模具温度控制要求严格的压铸件
薄壁复杂压铸件生产
3. 其铝储罐 他专业应用
复合材料成型模具
精密橡胶模具
医疗设备成型模具
光学元件模具
核心优势
卓越的强度/重量比：比钢模具轻60%铝储罐 ，强度达到某些模具钢的70-80%
热管理优势：减少30-50%的冷却时间铝储罐 ，提高生产效率
精密稳定性：热变形系数低铝储罐 ，保持尺寸稳定性
综合成本优势：加工能耗降低40%铝储罐 ，刀具寿命延长50%
可持续性：100%可回收铝储罐 ，符合绿色制造趋势
热处理与加工建议
热处理工艺
T6处理：固溶处理(540°C×8h) + 人工时效(175°C×10h)
T7处理：过时效处理铝储罐 ，提高尺寸稳定性
加工参数
粗加工：主轴转速1500-2500 rpm铝储罐 ，进给0.15-0.25 mm/齿
精加工：主轴转速2500-4000 rpm铝储罐 ，进给0.08-0.15 mm/齿
抛光：建议使用金刚石研磨膏铝储罐 ，逐级抛光至镜面
表面处理方案
硬质阳极氧化：
膜厚30-50μm
表面硬度可达800-1000 HV
显著提高耐磨性
复合镀层：
镍-聚四氟乙烯复合镀层
兼具耐磨和自润滑特性
PVD涂层：
CrN或TiAlN涂层
适用于高磨损环境
典型应用案例
汽车行业：
车灯反射镜模具
内饰件成型模具
传感器外壳模具
电子行业：
手机中框注塑模
连接器精密模具
散热组件成型模
消费品领域：
高端化妆品包装模具
眼镜框架注塑模
智能家居外壳模具
材料选择决策树
复制代码是否需要模具材料铝储罐 ？├─ 产量 < 50万 → 考虑Alumold-350├─ 50-100万 → Alumold-500├─ >100万 → 考虑模具钢├─ 需要快速冷却 → Alumold系列优先├─ 产品设计频繁变更 → Alumold系列更经济└─ 超精密要求 → 结合Alumold-500与特殊处理
维护与保养建议
日常维护：
定期清洁模具表面
使用专用铝合金模具保养剂
避免硬物碰撞
长期存储：
涂覆防锈油
干燥环境存放
避免叠放压力
翻新修复：
表面损伤可进行局部补焊
严重磨损可重新加工后表面处理
定期检查关键尺寸
Alumold-500代表了现代模具材料技术的高水平，特别适合那些需要在轻量化、热管理和加工效率之间取得平衡的高端模具应用场景铝储罐 。